jual mesin vertikal sachet bubuk cair granule powder

Pemilihan Mesin Filling dan Sachet Berdasarkan Viscositas Produk Seperti Sambal dan Saus

/ Blog / By

Pendahuluan

Dalam dunia industri makanan, terutama produk seperti sambal, saus tomat, saus cabai, dan sejenisnya, proses pengemasan menjadi salah satu tahapan paling penting. Pengemasan bukan hanya soal estetika, tetapi juga menjaga kualitas, kebersihan, dan efisiensi distribusi.

Namun, banyak produsen yang mengalami kendala saat mengisi produk ke dalam botol atau sachet karena kesalahan dalam memilih mesin filling dan mesin sachet. Penyebab utamanya adalah perbedaan tingkat viscositas atau kekentalan produk.

Sambal dan saus adalah contoh produk yang memiliki viscositas tinggi, sehingga membutuhkan jenis mesin pengisi khusus agar hasil kemasan presisi, tidak bocor, dan tidak merusak mesin.

Artikel ini akan membahas secara lengkap tentang apa itu viscositas, mengapa penting dalam memilih mesin filling dan sachet, serta bagaimana menentukan mesin yang paling cocok untuk produk seperti sambal dan saus.

1. Apa Itu Viscositas dan Mengapa Penting dalam Pengemasan Saus dan Sambal

Viscositas adalah ukuran ketebalan atau kekentalan suatu cairan, yang menggambarkan seberapa besar hambatan cairan tersebut untuk mengalir.

  • Viscositas rendah: cairan mudah mengalir (contoh: air, cuka, kecap asin).

  • Viscositas sedang: cairan agak kental (contoh: sirup, kecap manis).

  • Viscositas tinggi: cairan sangat kental dan lambat mengalir (contoh: saus tomat, sambal, madu).

Dalam pengemasan, nilai viscositas menentukan sistem kerja mesin. Bila mesin yang digunakan tidak sesuai dengan kekentalan produk, hasilnya bisa fatal:

  • Produk sulit keluar dari nozzle.

  • Volume isi tidak stabil.

  • Kemasan bocor atau tidak rapi.

  • Mesin cepat aus karena beban berlebih.

Oleh karena itu, memahami viscositas adalah langkah pertama sebelum menentukan jenis mesin filling dan mesin sachet otomatis yang tepat.

2. Jenis Mesin Filling Berdasarkan Karakter Viscositas Produk

Berikut jenis-jenis mesin filling yang umum digunakan, beserta penjelasan cara kerja dan rekomendasi penggunaannya berdasarkan tingkat viscositas.

A. Gravity Filling Machine (Untuk Cairan Encer)

Cara kerja: Mengandalkan gaya gravitasi untuk mengalirkan cairan dari tangki ke wadah.
Contoh produk: air mineral, minuman teh, cuka, sirup encer.

Kelebihan:

  • Struktur sederhana dan ekonomis.

  • Tidak membutuhkan tekanan tinggi.

  • Cocok untuk cairan tanpa partikel.

Kekurangan:

  • Tidak cocok untuk cairan kental seperti sambal atau saus, karena produk tidak dapat mengalir dengan lancar.

B. Piston Filling Machine (Untuk Cairan Kental seperti Saus dan Sambal)

Cara kerja: Menggunakan sistem piston (silinder) yang mendorong cairan masuk ke nozzle dengan tekanan kuat dan volume presisi.
Contoh produk: sambal, saus tomat, kecap manis, selai, madu, kosmetik kental.

Kelebihan:

  • Cocok untuk cairan dengan viscositas tinggi.

  • Volume pengisian sangat presisi.

  • Dapat menangani cairan yang mengandung partikel (biji cabai, potongan tomat kecil).

Kekurangan:

  • Harga lebih tinggi dibanding gravity filler.

  • Perlu pembersihan rutin agar piston tidak tersumbat oleh partikel bahan.

Mesin jenis ini sering digunakan oleh produsen sambal botolan, saus sachet, hingga produk bumbu siap pakai.

C. Gear Pump Filler (Untuk Cairan Kental Sedang)

Cara kerja: Menggunakan roda gigi di dalam pompa untuk mendorong cairan mengalir keluar dengan tekanan konstan.
Contoh produk: kecap manis, lotion, sabun cair, minyak sayur.

Kelebihan:

  • Cocok untuk cairan agak kental.

  • Kecepatan pengisian stabil.

  • Dapat diatur volume dan kecepatan pompa.

Kekurangan:

  • Tidak cocok untuk cairan yang mengandung partikel padat seperti sambal dengan biji cabai.

D. Peristaltic Pump Filler (Untuk Cairan Higienis Tanpa Partikel)

Cara kerja: Mengalirkan cairan melalui selang elastis yang ditekan oleh roller, sehingga cairan tidak bersentuhan langsung dengan komponen mesin.
Contoh produk: obat cair, cairan steril, parfum, atau cairan makanan tanpa partikel.

Kelebihan:

  • Higienis, karena cairan tidak kontak langsung dengan logam.

  • Cocok untuk produk sensitif.

Kekurangan:

  • Tidak cocok untuk cairan kental seperti sambal atau saus tomat pekat.

3. Pemilihan Mesin Sachet Berdasarkan Viscositas Produk

Setelah tahap pengisian, produk seperti sambal dan saus sering dikemas dalam bentuk sachet untuk keperluan restoran, warung, hingga kemasan praktis sekali pakai.

Berikut jenis mesin sachet yang digunakan sesuai karakter bahan:

A. Mesin Sachet Liquid (Untuk Cairan Encer hingga Sedang)

Fungsi: Mengisi cairan encer seperti kecap asin, sambal encer, atau saus cair ke dalam kemasan sachet vertikal (vertical form fill seal machine).

Ciri-ciri:

  • Menggunakan sistem pengisian gravitasi atau pompa ringan.

  • Material plastik kemasan tipis (biasanya nylon + PE).

Kelemahan:
Tidak cocok untuk sambal kental karena bahan akan susah mengalir di nozzle dan menyebabkan pengisian tidak merata.

B. Mesin Sachet Pasta (Untuk Cairan Kental seperti Sambal dan Saus Tomat)

Fungsi: Dirancang khusus untuk produk dengan viscositas tinggi.
Sistem kerja: Menggunakan tekanan piston atau gear pump agar bahan dapat keluar dengan lancar.

Ciri-ciri:

  • Dilengkapi pemanas (heating system) agar bahan sedikit lebih encer saat pengisian.

  • Nozzle lebar untuk menghindari penyumbatan partikel cabai.

  • Seal kuat dan tahan tekanan isi.

Kelebihan:

  • Menghasilkan kemasan rapi tanpa bocor.

  • Akurat dalam volume isi.

  • Cocok untuk produksi massal seperti sambal sachet 10g, 15g, atau 20g.

C. Mesin Sachet Dual Line atau Multi Line (Untuk Produksi Massal)

Jika kapasitas produksi besar, misalnya untuk pabrikan sambal sachet restoran cepat saji, maka mesin multi line menjadi pilihan terbaik.

Fitur utama:

  • Dapat mengisi 4–10 sachet sekaligus dalam satu waktu.

  • Sistem piston pengisi kuat untuk bahan kental.

  • Dapat dikombinasikan dengan printer tanggal kadaluarsa otomatis.

Dengan sistem ini, produktivitas meningkat signifikan, dan efisiensi tenaga kerja bisa mencapai 80%.

4. Faktor Teknis yang Dipengaruhi oleh Viscositas dalam Mesin Filling dan Sachet

A. Desain Nozzle

Produk seperti sambal yang mengandung partikel (biji, serpihan cabai) membutuhkan nozzle lebar dan anti-sumbat.
Untuk produk cair encer, nozzle kecil sudah cukup.
Kesalahan dalam desain nozzle dapat menyebabkan penyumbatan dan tekanan balik yang merusak sistem piston.

B. Tekanan Pompa

Cairan kental membutuhkan tekanan pompa lebih besar.
Beberapa mesin dilengkapi sistem pneumatik (udara bertekanan) untuk mendorong piston agar tetap stabil.
Tekanan ini harus diatur sesuai nilai viscositas agar hasil pengisian stabil tanpa menimbulkan percikan.

C. Sistem Pemanas (Heating System)

Banyak produsen sambal dan saus menggunakan pemanas ringan 40–60°C untuk menurunkan viscositas sementara agar proses pengisian lebih cepat.
Namun, suhu terlalu tinggi dapat merusak rasa dan warna produk.
Oleh karena itu, sistem pemanas pada mesin filling sambal harus bisa diatur secara presisi.

D. Material Mesin

Untuk produk berbahan makanan, material stainless steel 304 atau 316 food grade wajib digunakan agar tahan korosi dan mudah dibersihkan.
Sambal dan saus yang bersifat asam dapat menyebabkan karat bila mesin terbuat dari bahan biasa.

5. Dampak Salah Menentukan Mesin Berdasarkan Viscositas

Kesalahan memilih mesin tanpa memperhitungkan viscositas produk dapat menimbulkan berbagai masalah serius, seperti:

  1. Hasil kemasan tidak presisi.
    Volume isi tidak konsisten antar kemasan karena cairan sulit mengalir.

  2. Nozzle tersumbat.
    Sambal dengan partikel biji cabai bisa menyumbat lubang pengisian jika diameter terlalu kecil.

  3. Seal bocor.
    Tekanan tinggi dari bahan kental dapat membuat sambungan seal tidak menutup sempurna.

  4. Kerusakan pada pompa dan piston.
    Mesin bekerja terlalu berat bila digunakan untuk bahan dengan viscositas di luar spesifikasinya.

  5. Penurunan efisiensi produksi.
    Waktu pengisian menjadi lambat, bahkan operator harus mengulang beberapa kali.

6. Tips Memilih Mesin Filling dan Sachet untuk Produk Saus dan Sambal

Berikut panduan praktis bagi pelaku usaha makanan:

A. Ketahui Nilai Viscositas Produk Anda

Gunakan alat viscometer atau konsultasikan pada laboratorium pangan untuk mengetahui nilai viscositas sambal atau saus Anda (umumnya 2.000–5.000 cP).

B. Pilih Mesin dengan Sistem Piston atau Gear Pump

Mesin dengan sistem dorongan piston sangat cocok untuk produk seperti:

  • Sambal bawang, sambal terasi, sambal matah (kental dan berpartikel).

  • Saus tomat, saus cabai, saus tiram.

Sementara itu, untuk produk agak encer, seperti kecap manis cair, bisa menggunakan gear pump filler.

C. Gunakan Mesin yang Dilengkapi Sistem Heating

Sistem pemanas ringan membantu menurunkan viscositas tanpa mengubah cita rasa.
Biasanya digunakan saat filling saus tomat pekat atau sambal yang mengandung minyak cabai.

D. Pilih Mesin Sachet Khusus Pasta

Pastikan mesin sachet memiliki:

  • Nozzle besar dan anti-tetes.

  • Seal kuat.

  • Hopper dilengkapi agitator (pengaduk) agar bahan tidak mengendap.

E. Pastikan Mesin Food Grade dan Mudah Dibersihkan

Setelah produksi, sambal sering meninggalkan residu minyak dan partikel.
Pilih mesin dengan desain sanitasi dan sistem CIP (clean in place) agar mudah dicuci tanpa membongkar banyak komponen.

7. Rekomendasi Mesin Filling dan Sachet untuk Saus dan Sambal

Berikut jenis mesin yang biasa digunakan oleh UMKM hingga industri besar:

  1. Mesin Piston Filler Semi Otomatis (1–2 Nozzle)
    Cocok untuk skala kecil-menengah.
    Kapasitas 10–30 botol per menit.

  2. Mesin Piston Filler Otomatis
    Dilengkapi conveyor dan sensor otomatis.
    Cocok untuk pabrik saus botolan.

  3. Mesin Sachet Pasta Otomatis
    Produksi sambal sachet 10–20 gram.
    Dilengkapi printer kode produksi.

  4. Mesin Multi Line Sachet
    Untuk kapasitas besar hingga ribuan sachet per jam.

  5. Mesin Filling Heating System
    Khusus untuk saus dan sambal dengan minyak pekat agar pengisian lebih lancar.

8. Kesimpulan

Memilih mesin filling dan sachet bukan hanya soal harga atau kapasitas, tetapi harus berdasarkan karakter produk dan nilai viscositas.
Untuk produk seperti sambal dan saus yang kental dan mengandung partikel, mesin piston filler atau mesin sachet pasta adalah pilihan paling tepat.

Dengan memahami hubungan antara viscositas dan sistem mesin:

  • Proses pengisian menjadi lancar dan efisien.

  • Kemasan lebih rapi dan higienis.

  • Mesin lebih awet dan mudah dirawat.

Sebelum membeli, selalu uji coba produk Anda di mesin yang akan digunakan, agar hasil sesuai harapan.

Call to Action

Ingin tahu mesin filling dan sachet mana yang paling cocok untuk produk sambal, saus tomat, atau kecap manis Anda?
Konsultasikan langsung dengan tim teknis papadedeshop, yang berpengalaman menyediakan berbagai mesin pengemas makanan sesuai karakter viscositas produk.

📞 Telepon/WhatsApp: 0813-8245-4553
📩 Email: cs@papadedeshop.com
🌐 Website: https://papadedeshop.com
📍 Alamat Workshop: Jl. Masjid II No.27A, RT.8/RW.1, Kb. Baru, Kec. Tebet, Kota Jakarta Selatan

Kami siap membantu Anda memilih mesin filling dan sachet paling tepat — agar hasil kemasan sambal dan saus Anda tampil profesional, efisien, dan tahan lama di pasaran.

Related Posts